Di banyak pabrik, sistem udara tekan merupakan salah satu penyumbang terbesar dalam konsumsi listrik. Karena itu, penting untuk mendeteksi kebocoran udara dan ketidakefisienan peralatan sedini mungkin dan segera memperbaikinya. Namun, metode inspeksi konvensional seperti uji gelembung sabun memerlukan waktu lama dan kurang efisien.
Sebagian besar kebocoran menghasilkan turbulensi yang memicu suara ultrasonik. Kamera pencitraan akustik seperti FLIR Si124 dapat mengidentifikasi sumber suara tersebut dan menampilkan "titik kebocoran" secara real-time di atas gambar visual kamera. Dengan memvisualisasikan sumber suara ini, waktu inspeksi ultrasonik dapat dipangkas hingga sekitar 90%. Petugas inspeksi juga dapat memindai area yang luas dari jarak aman tanpa perlu menyentuh mesin atau menghentikan produksi. FLIR Si124 mampu "menembus" kebisingan latar belakang khas lingkungan industri untuk menghasilkan visual yang akurat. Dengan mendengarkan, mengenali, menganalisis, dan memahami suara ultrasonik, kamera akustik membantu operator menemukan sumber kebocoran udara secara cepat dan tepat. Dengan mengintegrasikan teknologi ini ke dalam program predictive maintenance, perusahaan dapat mendeteksi masalah lebih cepat, memangkas biaya operasional, dan menjaga proses produksi tetap berjalan lancar.